一、高壓脫泡機的操作流程：

1、接通開(kāi)關(guān)電源（檢查電壓是否正常：360-400v）；

2、設置溫度，上限值為60℃；

3、在控制面板（人機界面）上設置加壓，上限值為5.0kg/f；

4、根據工藝要求，設定保壓時(shí)間(0~ 60分鐘)；

5、設置開(kāi)門(mén)延時(shí)0~10秒；

6、將待加工的材料放入艙內；

7、在人機界面上選擇自動(dòng)運行（開(kāi)始工作），手動(dòng)關(guān)門(mén)，按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始運行；

8、程序完成后，手動(dòng)打開(kāi)自鎖結構回位（機械/電動(dòng)）門(mén)取料，此次工作完成。

二、高壓脫泡機設備使用后的維護以及保養

1、檢查高壓脫泡機的各項設定值是否與說(shuō)明書(shū)一致。

高壓脫泡機使用一段時(shí)間后，需要檢查確認設備溫度調節器的各項設定值（SV值和、PV值）是否正確，如果PV值設置混亂，即使用設備處于正常狀態(tài)時(shí)，也會(huì )出現高溫高壓的情況，因此需要根據使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行設置。

2、檢查門(mén)墊是否有損壞。

如果高壓脫泡機的門(mén)墊有損壞的現象出現，加壓時(shí)會(huì )從門(mén)部漏氣，并可以聽(tīng)到漏氣的聲音，需要及時(shí)進(jìn)行更換。

3、檢查換氣扇的傳輸帶是否斷裂。

如果高壓脫泡機是電機使用皮帶傳動(dòng)的換氣扇，需要定期檢查換氣扇使用的傳動(dòng)皮帶是否斷裂。如果傳動(dòng)帶斷裂的話(huà)，即使電動(dòng)機工作，換氣扇也不會(huì )轉動(dòng)，需要更換新的傳動(dòng)帶。

4、確認在無(wú)壓力時(shí)壓力表的顯示是否指示0MPa。

如果顯示的亂動(dòng)幅度大，缸內的壓力就無(wú)法正確表達，對脫泡的過(guò)程中設定的氣壓不標準，導致脫泡效果不好。

5、定期清潔設備。

高壓脫泡機的本體和電氣組件等組成部分需要定期進(jìn)行擦拭清潔，以確保它們干凈，沒(méi)有碎屑和灰塵堆積。